在白光LED器件的制备中,荧光粉是一个非常关键的材料,它的性能直接影响白光LED的亮度、色坐标、色温及显色性等。具有精确控制掺杂量和反应活性高等优点的化学共沉淀法作为一种制备YAG:Ce发光材料的有效方法而得到人们的普遍关注。同时,由于环境因素和材料本身的原因,未经过处理的YAG:Ce存在理化性能不稳定的现象,致使我们不得不寻找一种方法来改善YAG:Ce稳定性能,对荧光粉进行表面包覆是一种行之有效的方法。实验对化学共沉淀法合成Y_3-xAl₅O₁₂:Ce_x黄色荧光粉及其氧化铝包覆关键技术进行研究,获取其封装形成白光LED的色温、色坐标及显色指数等性能指标,主要研究内容如下:①研究不同种类助熔剂氟化钠、氟化铝、氟化钡、氟化锂、硼酸、硅酸对YAG:Ce黄色荧光粉理化性质影响,结果表明,NaF助熔剂效果最佳,当添加量为6%时,可有效降低合成温度300℃以上,且荧光粉发射峰出现蓝移,此时发光强度达到最大,颗粒表面形貌呈规则类球状,粒径1μm左右;H₃BO₃助熔剂次之,而AlF₃、H₂SiO₃、BaF₂和LiF助熔剂的加入仅使荧光粉峰值发射强度略为增加;H₂SiO₃在助熔过程中进入到YAG晶格中,引起发射波长红移;NaF与H₃BO₃混合助熔剂助熔效果要好于单一助熔剂。②研究化学共沉淀法中煅烧条件对荧光粉光致发光性能影响,研究表明,在还原气氛存在的条件下,1300℃煅烧出的YAG:Ce黄色荧光粉有最大发光强度,激发波长为468nm,发射波长为530nm。③采用NaAc-HAc共轭酸碱体系制备氧化铝包覆荧光粉时,按照Al₂O₃与荧光粉质量比7:100称量硝酸铝,配成浓度为0.56M铝盐水溶性溶液,滴加到浸泡12h后的YAG:Ce黄色荧光粉与NaAc/HAc浓度为0.5M的共轭酸碱溶液混合后的悬浊液中,在250℃制备出的氧化铝包覆荧光粉效果最佳。④对氧化铝包覆荧光粉的光学性质进行测试表明,包覆后荧光粉的最大激发波长在468nm左右,最大发射波长在532nm左右,色坐标为（x=0.4519, y=0.5294）,色温为3569K,显色指数Ra=39.8,高温下抗光衰能力提高20%左右;选取性能优良的荧光粉与蓝光LED芯片封装形成白光LED,其色温Tc为6690K,光效率为30.34lm/W,显色指数Ra=79.9,色坐标为（x=0.3097, y=0.3266）,基本满足白光LED产品的要求。