寿山印章石作为我国传统文化的重要瑰宝,其表面质量对寿山石印章自身的经济价值有很大的影响。由于寿山印章石表面多为异形曲面,目前我国在寿山印章石抛光方面一般都是工人手持砂纸等抛光工具手工进行抛光,工人的抛光步骤繁琐,加工效率低。并且在手工抛光过程中会产生大量的粉尘,对工人的健康产生很大伤害。在我国国民对寿山印章石的青睐程度不断增加的情况下,手动抛光这种落后的加工方式已经成为寿山印章石行业提升、发展的瓶颈。因此,实现寿山印章石的自动化抛光并开发出与之相匹配的拖拽式加工方案,是提高寿山印章石的加工质量和加工效率,适应行业发展的必要途径。本文首先使用传统硬质磨料抛光工具加工寿山印章石,探究了拖拽抛光机加工寿山印章石的可行性,并分析了寿山石样品的矿物构成、硬度、矿物粒径和致密程度,为下一步研究工作打下基础。试验结果表明,硬质磨料可以很快速的去除寿山印章表面的深层次割痕,尤其是在加工石英含量较高的寿山印章石时,抛光效率很高,但针对于云母含量较多的寿山石,由于硬质磨料和寿山石样品两者的硬度差较大,会在寿山石样品表面引入新的划痕,不能很好的改善其表面质量。其次以具有剪切增稠效应的非牛顿流体为基础,通过优选组份比例,制备出适合拖拽抛光机转速的非牛顿流体抛光液。利用抛光液的流动性,可以与异形寿山印章石加工表面形成大面积的接触从而实现异形寿山石的自动化抛光。该抛光液是将磨料分散于玉米淀粉的水溶液中制备而成的。因此它是一种柔性的抛光工具。在抛光寿山石时,不会破坏寿山石样品的表面,可以较大幅度的提高其表面质量,但是抛光液中磨料沉淀速度较快,常温保存下容易变质的缺点使之很难大批量的应用在工程实际中。进一步结合课题组在溶胶凝胶体系中凝胶工具的研究经验,开发出柔性的凝胶球抛光工具,制定了粗抛光阶段选用W40金刚石脱水凝胶球加工60min,精抛光阶段选用W20氧化铝湿润凝胶球加工60min的寿山印章石自动化抛光方案,并对其进行平面及异形寿山石的试验验证。其中异形寿山印章石在2小时内表面粗糙度从1000nm降至200nm,表面光泽度从0gu提升到50gu,表面质量光滑、平整,相比于抛光前得到大幅度的改善。本文开发了适合寿山印章石的柔性凝胶球抛光工具,并制定出切实可行的自动化拖拽式抛光方案。实现了寿山印章石绿色、高效、高质量的自动化抛光。