甲苯二异氰酸酯简称TDI，是一种十分重要的有机化工原料。近年来，作为生产聚氨酯的原材料，TDI随着聚氨酯工业的发展应用越来越广泛。目前，国内TDI生产分离工艺主要靠引进国外技术，国产化程度比较低。TDI分离过程工艺包数据不够完善，TDI分离工艺全流程模拟计算与能量优化较少有人涉及。针对上述问题，本文以某厂TDI分离工艺流程为基础，利用流程模拟软件AspenPlus，以现有工业数据为依据，热力学模型选用PR方程，对TDI分离工艺流程进行模拟计算，并在模拟过程中对主要化工设备进行了灵敏度分析。由于TDI分离工艺进料组分比较复杂，本文在模拟计算时考虑采用甲苯二异氰酸酯(TDI)、邻二氯苯(ODCB)、光气(COCl2)、氯化氢(HCl)、焦油(TDI tar)、四氯化碳（CCl4）近似代替复杂组分。由于焦油不属于Aspen Plus数据库里的物质，因此使用合适的估算公式估算了焦油的基础热力学参数。利用二元交互作用参数估算公式估算了二元交互作用参数数值，并输入流程模拟软件中，改善了模拟计算的准确度。最后，利用流程撕裂和迭代加速技术对TDI分离工艺全流程进行了模拟计算，对分离工艺进行了有效能分析和能量优化，使第一ODCB回收塔节能27.3%。本文的研究成果可以用来完善TDI分离过程工艺包数据，对提高TDI分离工艺能量利用水平具有一定的指导意义。