数控加工是现代生产企业常用的机械加工方法,它有着诸如加工精度高,生产效率高,能加工复杂工件等优点。但某些零件不能直接采用数控加工,例如圆柱形的胚料就要经过专用的夹具设计才可以采用数控加工的方法。现代产品都有样式多变、小批量等特点。如何提高生产效率,降低成本就显得越来越重要。本文以加工一批锁芯零件为例,首先设计一套可行的加工方案,通过车削、铣削、钻孔等加工方法完成。铣削工序是本方案的难点,针对铣削工序需要设计一套专用的夹具,使数控加工变为可能。在参阅了大量相关文献资料的基础上,选取零件数量,加工时间,加工成本等参数建立数学模型,计算出每次加工的零件数量,从而得出夹具设计的基本数据。本文还利用Master CAM软件对零件的加工过程进行仿真,利用YHM600型数控铣床进行实际加工,通过分析对比加工时间,说明设计方案的可行。最后比较利用专用夹具批量生产和单件生产的效率,进一步体现了专用夹具设计的经济价值。