针对低品位、高氧化率氧化铅锌矿的回收技术难题,对兰坪高氧化率难选氧化铅锌矿进行了大量的试验和研究。该矿中Pb品位2.84%,氧化率高达90.85%,Zn品位3.223%,氧化率为87.9%,伴生元素Ag的品位99.50g/t,属于高氧化率铅、锌、银多金属矿床。其它元素含量较低,暂无回收利用价值,脉石矿物主要为石英、硅酸盐类及钙、镁碳酸盐类矿物。另外,有害元素砷、氟含量较高,需注意考查其对精矿质量的影响。通过对原矿工艺矿物学的研究,探明了矿物的种类、嵌布状态及伴生关系。研究表明,矿石中铅矿物主要包括白铅矿、方铅矿、磷氯铅矿及铅铁矾等,锌矿物主要包括菱锌矿,异极矿、锌铁尖晶石、闪锌矿及锌矾等,主要脉石矿物为石英、长石、云母等。有用矿物之间嵌布粒度细,铅锌银的共生关系复杂,因此,分选难度较大。结合工艺矿物学研究,制订探索试验的工艺流程及药剂制度。比较“优先浮选流程、部分混合浮选流程、氧硫混选流程以及浮选—重选联合流程”等的试验结果,最终确定了“优先浮选流程”,并在此基础上进行了条件试验研究。通过探究因素变化对指标的影响,得出最佳磨矿细度为：-0.074mm占94.6%,银浮选时,最优药剂制度为：碳酸钠用量1000g/t,水玻璃用量1000g/t,乙基黄药用量60g/t,丁铵黑药用量50g/t。氧化铅采用“硫化—黄药”浮选,硫化钠用量为2kg/t,丁基黄药用量为100g/t。氧化锌采用不脱泥“硫化—KZF”浮选,硫化钠用量为6kg/t,六偏磷酸钠用量为1000g/t,捕收剂KZF用量为500g/t。经过药剂条件试验和开路流程试验,确定了闭路试验流程为：银浮选采用一次粗选、两次精选、两次扫选；氧化铅浮选采用一次粗选、两次精选和三次扫选；氧化锌采用一次粗选、一次精选、两次扫选和中矿再选的流程。闭路试验获得三个精矿产品：银精矿,氧化铅精矿,氧化锌精矿。其中银精矿中Ag品位1180.50g/t,回收率为51.14%,氧化铅精矿Pb品位33.59%,回收率为66.21%,含银518.37g/t,回收率29.28%,铅的总回收率87.90%,银的总回收率为88.88%,氧化锌精矿Zn品位32.65%,回收率80.57%。,取得了较好的回收指标。对氧化锌的浮选,提出了“大开路、小闭路”的试验流程,极大地减少了矿泥对选矿作业的影响,同时也保证了氧化锌矿的回收率,适用于兰坪的矿石性质特点。KZF是一种新型的氧化锌捕收剂,对氧化锌矿具有较强的捕收能力,具有使用方便、性能稳定等特点。采用“优先浮选”工艺流程,具有工艺简单、灵活等特点,确保了伴生元素银的回收,增加了矿产资源的综合回收利用,具有一定的经济意义和理论指导意义。