本文工作系兰州理工大学校科技基金资助项目的一部份。叶轮切割是调整定转速离心油泵水力性能的重要方法之一。因此，研究叶轮切割直径后，泵性能变化规律对离心油泵高效运行，降低用户电能消耗，丰富离心油泵工作理论，都具有一定的现实意义。本课题组陆续在65Y60型离心油泵原配叶轮切割定律及叶片数的影响等方面作过一些试验研究。研究表明，在离心油泵设计时，叶片出口角的选择范围较大。因此不同泵厂设计出的叶轮出口角可能不同。那幺不同出口角叶轮切割后，泵性能还服从相同的变化规律吗?本文试图对该问题进行试验研究。本文选取油田和炼油厂常用的低比转速离心油泵65Y60型为研究对象，针对出口角分别为15°、30°、45°和60°的叶轮，采用试验方法，研究了不同粘度下叶轮切割后离心油泵性能的变化情况。根据试验数据，分别计算了关死工况下扬程、轴功率切割指数以及最优工况下流量、扬程、轴功率和效率切割指数。分析了不同出口角叶轮切割后性能和切割指数的差异。得到了以下研究成果：(1) 叶轮在第一次切割后，泵最优工况点的效率有所上升，出口角越大效率上升的幅度越大。如果输送的是粘油，随着粘度的增大，效率上升也越大。(2) 关死工况下，不同出口角叶轮的扬程和轴功率切割指数近似等于某一个不同的常数。(3) 输送粘油时，最优工况下，扬程切割指数与关死工况下的比较接近。但是不同出口角叶轮的扬程切割指数变化程度不一样。(4) 输送粘油时，一定范围内出口角越大效率切割指数越小。(5) 叶轮切割指数与直径比的确存在着某种关系，也就是切割指数随着切割后的直径比的变化而变化。