本文针对矿山、水泥等行业中耐磨铸件工矿条件恶劣、耐磨性及耐冲蚀性要求较高,且用途大,批量大、要求较好的经济性,按照“成本低,性能”的原则,从改善铸渗质量着手,以球磨机衬板为研究对象,对45钢铸渗技术中的粘接剂进行了研究。通过在工厂现场试验研究对比不同种类的粘接剂对铸渗层质量的影响,并对表层合金性能及微观组织进行了分析。在粘接剂选择的方面,对几种粘接剂进行粘接性能、分解产物等方面的比较分析,确定分别采用无机、有机、复合粘接剂进行铸渗合金化的影响的研究。选用ZG45作为基体,WC与高碳铬铁作为增强材料。首先,对金属表面铸渗研究现状作了介绍,重点对铸渗技术的研究进行了综述,概括了目前铸渗技术的成优点和不足,展望了该技术的发展趋势,提出了研究的内容。其次,在试验过程中对不同类型的粘接剂对铸渗层质量的影响进行了对比研究,通过改变浇注温度及粘接剂的种类,观察研究试验结果。结果表明,使用不同类型的粘接剂,所获得的铸渗层质量有明显的区别。使用硼砂作粘接剂的样品铸渗合金层质量最好,在使用水玻璃和混合粘接剂的样品中出现少量铸造缺陷,铸渗合金层质量比较好,使用有机粘接剂的样品铸渗质量最差。最后,通过对几种粘接剂的研究,采用合适的工艺,使用用硼砂作粘接剂对球磨机衬板进行铸渗试验,所得衬板表面合金化质量良好,无明显的铸造缺陷。