碳酸钙具有多种形貌,不同形貌粒子应用领域不同,碳酸钙应用于高聚物体系中需对其进行表面改性。超细碳酸钙的形貌控制技术一直是粉体领域研究的热点。碳化反应是放热反应,为了控制超细碳酸钙的形貌,生产中需采用外加强制冷却的手段对体系进行控温,造成能源的浪费,使生产成本增加。本文制备了亚微米纺锤形碳酸钙和立方形纳米碳酸钙,考察了碳化反应工艺条件尤其是碳化反应的过程温度对其形貌的影响,并探讨了形貌控制机理,为超细碳酸钙工业生产中节能降耗技术的应用提供指导与支持。以六偏磷酸钠为晶形控制剂,在碳化起始温度为30-35℃,晶型控制剂的添加量为0.8-1.2%时,可制备出长径200-600nm,长径比约为4,粒径分布均匀的亚微米纺锤形碳酸钙；(NaPO3)6的主要作用是增加碳酸钙生长过程的空间位阻,促进CaCO3成核,抑制其生长。碳化反应过程的温度对立方形纳米碳酸钙的形貌有重要的影响。恒温反应条件下,温度低于30℃,获得立方形纳米碳酸钙,但是受凝胶现象影响分散性较差；当碳化起始温度为25-35℃,晶形控制剂添加量为0.8-1.2%时,可制备出粒径为40-80nm,分散性良好、形貌规整的立方形碳酸钙且随起始温度增加粒径增大,当起始温度相同时,反应终温越高,产物碳酸钙粒径增大；但当起始温度大于40℃所得碳酸钙为纺锤状。本文还研究了硬脂酸钠改性碳酸钙的工艺,结果表明：在碳化前的氢氧化钙浆料中添加硬脂酸钠,碳化结束后70℃保温活化2h,可以获得活化度大于99%活性碳酸钙的,此工艺的改性温度较现行的改性工艺温度低10℃,而且工艺流程简单。