本文以原始等轴TC4、TC11两种钛合金为研究对象，采用不同热处理工艺对这两种钛合金进行处理后获得不同热处理组织；并采用超声无损评价方法对这些热处理后的合金进行检测，建立钛合金组织与超声纵波声速及声波衰减间的关系，为超声评价钛合金组织提供一定的理论依据；同时利用室温浸泡腐蚀实验和扫描Kelvin探针研究钛合金不同热处理组织的腐蚀行为及机理，探讨钛合金各组织间的耐蚀性差异。超声检测结果表明：TC4钛合金片层组织中，炉冷所得单相α片层组织超声纵波声速、声波衰减最大，针状组织超声纵波声速、声波衰减最小；等轴组织的超声波纵波声速小于片层组织，且在一定的情况下，等轴组织的声波衰减高于针状组织；超声波纵波声速随α相的增加、β相的减少及微观应力的降低而增大，声波衰减随α和β相的增加而增大；针状组织中取向(002)的存在使合金的超声波声速降低，组织中合金元素的均匀分布有利于降低合金组织对超声波的衰减。TC11钛合金片层组织中，由于α相较多，其组织的超声波声速大于TC4合金片层组织，由于片层尺寸较小，声波衰减小于TC4合金；针状组织由于微观应力增加超声波声速小于TC4针状组织，衰减则相反。腐蚀及开尔文结果表明：TC4合金组织中，炉冷所得粗大片层α相组织及原始等轴态组织在浓度为17%的盐酸溶液中耐蚀性最差；水冷所得细针状组织由于晶界腐蚀较严重，耐蚀性较差，空冷所得厚度较小的片层组织其耐蚀性较好；随等轴α相含量的降低，组织的耐蚀性增加，且经时效后的针状组织其耐蚀性优于未经时效后的针状组织。TC11钛合金各组织中，炉冷和空冷所得片层α相组织及原始等轴态组织在浓度为17%的盐酸溶液中的耐蚀性均很差，细针状组织由于合金元素Zr的含量相对空冷、炉冷组织较多耐蚀性最好；TC11合金各组织的耐蚀性能均劣于TC4合金，且由于合金元素、析出相种类及含量等因素的影响，TC11合金各组织的耐蚀性能并未表现出与TC4合金组织类似的规律。对两种钛合金组织各腐蚀阶段表面开尔文电位分布图分析可知，促使腐蚀进行的驱动力是这两种合金中各组织成分间的电位差所形成的自发原电池，电位差越大，腐蚀进行越剧烈，耐蚀性越差；各组织在溶液中的腐蚀过程均为腐蚀产物形成及脱落的不断往复循环过程，由于相成分、含量、分布、合金元素等因素的影响，腐蚀产物形成和脱落的程度及时间等具有一定差异。