双酚A型聚碳酸酯(BPA-PC)作为目前世界上用途最广、产量第二大的热塑性工程塑料,其发展速度最快。本文简要介绍了双酚A型聚碳酸酯(BPA-PC)的结构与性能、应用领域和市场情况；详细比较了现有合成工艺,并在此基础上提出以碳酸二苯酯(DPC)和双酚A(BPA)为原料进行固相缩聚合成BPA-PC的工艺路线。重点综述了双酚A型聚碳酸酯固相缩聚反应动力学、结晶过程和合成工艺的研究进展。实验主要考察了原料提纯、催化剂种类以及固相缩聚的工艺条件包括温度、时间、转速、粒径等因素对BPA-PC产品性能的影响。结果表明：粗DPC经乙醇水析结晶提纯后纯度为99.60%,制得的缩聚产物特性粘度最高为70.08mL/g；催化剂AA001的催化性能较好；预聚体粉末较优的干燥温度为50℃；固相缩聚较优的反应温度为200℃,较优的反应时间为6-8h,较优的搅拌转速为95-115rpm,预聚体进行反应时较优粉末粒径为80-100目；当预聚体特性粘度为31.58mL/g时,得到的缩聚产物特性粘度最高为87.07mL/g；此外,预聚体经过溶剂诱导结晶后,缩聚产物特性粘度较未结晶的有明显提高。