半潜式平台在严酷的海洋腐蚀环境下作业,平台上经常存在严重的腐蚀问题。有机涂层是海洋大气区钢结构常用防护方法之一,随着技术的进步电弧喷涂铝涂层防护技术已成为解决海洋环境中钢结构长效防护的重要手段,在全世界得到许多成功的应用。并且喷涂层在选用合理的封孔剂及封孔工艺下可极大地提高复合涂层的防腐蚀寿命,对于生产实际具有巨大意义。海洋大气区环境下耐盐雾性和耐候性是影响涂层服役寿命的最为重要的两个因素。在本文中,分别遴选和制备两种海洋环境用有机涂层体系,并选用其中的酚醛环氧涂层体系封孔电弧喷涂铝涂层,通过交流阻抗分析结合扫描电镜(SEM)、傅立叶转换红外光谱(FTIR)分析等手段研究了老化和盐雾这两种常见海洋环境条件下不同涂层的耐蚀性能。EIS结果发现:相对于封孔铝涂层,在盐雾和老化情况下,有机涂层只能在介质渗入前保持耐蚀性能;封孔铝涂层在盐雾/老化情况下涂层阻值都很低,由于电弧喷涂层牺牲阳极作用,在试验周期内涂层可为基体提供有效保护,涂层的耐盐雾性及耐候性要优于有机涂层体系。SEM及FTIR结果研究表明,盐雾条件下涂层的破坏主要是腐蚀介质侵蚀引起的孔隙缺陷的增加导致基体和喷涂层的腐蚀;老化情况下主要是涂料内基团甲基和亚甲基C-H键和交联位置的C-O键断裂同时部分氧化生成小分子引起了涂层的粉化和剥落。封孔涂层表现出比有机涂层更为优异的耐盐雾腐蚀性能和抗老化性能,因此本文中设计采用的酚醛环氧漆配套封孔的电弧喷涂铝涂层是长效的海洋大气区高压管线防护涂层。