苏里格气田属于低压、低产、低丰度气藏,随着气田的开发各区块气井都有出现不同程度的产水。稳产需求使得排水采气工作量不断加大,气田开展了各种排水采气方法研究,尤其是泡沫排水采气技术的推广应用,取得了较好的排水效果。但随着低压低产积液井数逐年增加,如何采取合理有效的泡沫排水采气措施,有效排出井筒积液,是苏里格气田开发中后期面临的严峻问题,也是气田能否长期稳产的关键。对苏里格气田开发现状、产水原因及产水井分布调研、分析的基础上,采用化学容量法和仪器分析相结合,对气井产出水的组成性质进行了综合分析。对比研究了各种泡沫性能评价方法的优缺点、适用范围等,改进了常压气流法,采用加压评价泡排剂的新方法详细研究了泡沫排水采气过程中压力变化与矿化度、甲醇、凝析油等耦合条件下泡排剂性能的变化;确定了适合不同产水气井的泡排剂种类、加量和泡沫排水采气工艺。研究结果表明:（1）气田气水关系复杂,产出水以凝析水为主,部分区域为地层水。地层产出水为CaCl₂型,呈弱酸性,平均pH为6.32;矿化度较高,最高为113305.46mg/L,平均值为52998.48mg/L。（2）对比研究了常用泡排剂评价方法,气流法测定结果重复性和可操作性较好,但无法模拟井筒高压环境。（3）建立了井筒压降模型,泡沫含水率和携液量是反映泡排剂性能的重要参数。并在气流法的基础上研制出了泡排剂加压评价装置,能够实现泡排剂在加压条件下对起泡性、携液性和泡沫含水率的性能评价。（4）通过正交实验分析确定了井筒压力、产出水矿化度、甲醇含量和凝析油含量对泡排剂起泡性能、泡沫含水率、携液性能影响的显著性程度。（5）随着压力增大,泡沫体积变小,单位体积泡沫数量增加,达到井筒相同高度的起泡性变差。当泡沫受到外界作用时,对液膜产生扰动作用,使得泡沫液膜扩张或压缩,这种作用在高矿化度下更为明显,甲醇的消泡作用使得泡排剂在压力较低时起泡性能变差,随着压力增加起泡时间增加较为平缓。泡沫含水量受压力和甲醇的共同作用。凝析油与压力对泡排剂起泡性能都有一定的阻抗作用。（6）通过在不同压力下泡排剂溶液的泡沫含水量和泡沫携液量之间对比发现,两者之间不成正相关关系。对于泡沫含水量好的泡排剂不一定会表现出较好的泡沫携液性能。（7）根据气井井况,依据加压评价结果选择泡排剂的选型、加注浓度、方式、周期,优化了苏里格不同气井的泡沫排水采气工艺技术,有效降低井底积液,实现不同气井能够连续携液平稳生产。