Ti(C,N)基金属陶瓷是一种具有高硬度和高耐磨性的结构材料,它问世于20世纪70年代。当前的制备工艺主要以模压成形为主,但模压成型只能制备结构简单的制品,而且Ti(C,N)基金属陶瓷较难进行机械加工,而通过粉末注射成形(PIM)的方法可以制得比传统模压成型形状更为复杂的产品,从而拓宽Ti(C,N)基金属陶瓷材料的应用范围。基于上述思想,本文对金属陶瓷注射成形工艺及粘结剂进行了较为系统的研究。　　通过探究粘结剂中硬脂酸的用量与金属陶瓷润湿性能的关系,研究醋酸乙烯酯共聚物(EVA)与高聚乙烯(HDPE)用量比例对其流变性能和保型性的影响,开发了适合Ti(C,N)基金属陶瓷粉末注射成形的蜡基粘结剂体系:70PW-15HDPE-10EVA-5SA(wt％)。通过对其热力学相容性判据和溶解度参数的计算,证明了该体系具有良好的工艺相容性,该粘结剂体系在注射温度(130℃~140℃)时粘度小于10Pa·s,满足注射成型的要求。　　应用数理统计的方法评估喂料的质量。试验证明:混炼7次时候,均匀度达到最大,喂料的质量最佳。喂料的热容会影响注射坯体的收缩,根据对不同装载量喂料的热容测定,确定最佳装载量为55vol%。　　利用正交实验方法考查了主要注射参数对注射坯质量的影响,确定了主要注射参数为:注射压力12MPa,注射温度135℃,保压压力12MPa。　　研究了脱脂工艺参数对脱脂率的影响,其中包括不同温度对溶剂脱脂的影响、根据对粘结剂进行热重分析(TGA)制定并优化热脱脂工艺曲线。结果表明:试验样品的溶剂脱脂最佳温度、时间分别为:45℃、7h。在本溶剂+热脱脂工艺中,试样脱脂率达到98%以上。　　在传统模压工艺制品的烧结工艺基础上,制定了本粘结剂体系Ti(C,N)基金属陶瓷PIM制品的烧结工艺,最终获得试样的最佳性能为:抗弯强度850MPa,硬度86HRA。