随着人民生活水平的提高和可持续发展战略的需要,污水处理越来越受到社会的重视。污水处理既可以起到环保作用,又可以实现水的重复利用,节约水资源。为了提高污水处理的质量和效率,同时节省人力、物力,设计一套自动化监控系统是十分必要的。本文以郓城县污水处理厂为例,介绍了中小型污水处理厂自动化监控系统的整体设计方案。郓城县污水处理厂采用倒置A~2/O处理工艺,设计处理污水规模为4万吨/天。整个监控系统分为三部分:一是现场数据采集部分,完成数据采集功能;二是现场控制单元,分现场控制柜和PLC站,现场控制柜主要完成手动控制,PLC站主要完成数据处理、自动控制及通讯功能;三是上位监控部分,主要监视现场各工艺流程运行状况并实施远程控制功能。本系统以OMRON公司的CJ1M和SIEMENS公司的S7-300、S7-200PLC作为数据采集及控制单元,配合各种检测仪表和控制设备对污水的液位、流量、pH值、温度及溶解氧浓度等控制量进行数据采集,同时,按照控制要求对各个现场设备如粗细格栅、提升泵、鼓风机等进行相应控制。本系统根据工艺流程和控制要求设立了5个分布站,各站通过以太网与上位机相连。上位机通过亚控公司的组态王和各站进行数据交换,从而实现集中控制。本文以工艺流程为线索,介绍了系统的总体设计方案、各PLC站的设计、重要参数的监测、通信网络和上位监控界面的开发。溶解氧(DO)是污水处理过程中表征水质的重要参数,是控制重点,但因为污水成分波动性比较大,所以又是控制难点。在对控制对象作了大量的研究后,结合其他污水处理厂DO的控制经验,采用将模糊控制和PID控制相结合的模糊PID控制算法,控制鼓风曝气过程,使DO的含量控制在一定的范围之内。本系统已在郓城县污水处理厂投入运行,运行效果良好,达到了预期的控制目的,具有很好的经济和社会意义。