目前,不论国内还是国外,尽管已有多种型号绉片机在制造销售,但对绉片的成形机理以及相关理论研究却很少,在绉片机设计上除了基于传统经验来放大辊径相关参数的方法外,目前对于其基于成形机理的设计研究在所查资料中还未见报道。随着现代天然橡胶初加工工业向大型化发展,分析绉片过程成形机理,力求从根本上解决绉片机械设计理论的匮乏问题,进而对设计绉片机提出合理参数,对缩短设计周期、降低生产成本、提高产品市场竞争力无疑具有重要的现实意义。在查阅相关文献的基础上,本文以弹塑性有限元理论和无网格伽辽金理论为理论基础,采用ANSYS/LS-DYNA做为仿真分析工具。论文在了解天然生胶生产加工现状的基础上,对典型绉片过程进行仿真研究。在非线性显式动力学理论的基础上,对绉片成形过程建立了贴近实际的仿真模型、边界条件、接触、摩擦类型等。利用有限元法(FEM)对绉片过程进行模拟仿真、研究了无网格伽辽金法实现绉片仿真的可行性,在论证基础上采用无网格伽辽金法(EFGM)对沟纹辊绉片进行了仿真分析。论文首先进行光辊绉片仿真,由绉片仿真结果可以看出,绉片结果基本与事实相符,从而证明了模拟结果具有一定的可信性。由于有限元方法在模拟复杂大变形时,经常由于网格畸变导致计算无法进行,进而研究无网格伽辽金法在弹塑性问题上的应用。在分析辊筒受力及变形的基础上,适当简化有限元模型,并在简单模型基础上对比两种方法所得仿真结果,研究表明两种方法得出的结果存在一定差异,无网格伽辽金法能够更好的模拟材料的成形状态。论文采用无网格伽辽金法对沟纹辊绉片过程进行仿真模拟,分析了生胶片在更为复杂成形状态下的相关应力应变,为下一步采用更精确的模型进行仿真提供了可行的研究方法。论文所运用的研究方法和得出的结论对绉片成形的机理研究和新型绉片设备设计能起到积极的指导和推动作用,具有较大的实际意义。