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为了提高单基球形药的能量性能,将含能粘结剂聚叠氮缩水甘油醚（GAP）通过内溶法工艺添加到单基球形药中,得到GAP改性单基球形药,研究了工艺参数对球形药圆度、粒度及密度的影响规律。在此基础上,以丁基-硝氧乙基硝胺（BuNENA）为增塑剂,异氟尔酮二异氰酸酯（IPDI）和丁二酸双丙炔醇酯（BPS）为固化剂,通过聚氨酯反应和1,3-偶极环加成反应制备了GAP改性胶片,研究了双固化体系中异氰酸酯反应体系（聚氨酯反应）固化参数RIPDI和非异氰酸酯反应体系（1,3-偶极环加成反应）固化参数RBPS对胶片性能的影响规律,并对三种固体添加物质（石墨烯、碳纤维及活性碳纤维）对胶片性能影响规律进行了探索。通过密度瓶法研究了工艺参数对球形药密度的影响规律,发现含氮量、脱水剂用量、预驱溶剂量及成球温度增加时,球形药密度增加,当GAP含量增加时,球形药密度减小;采用筛分法对球形药粒径进行了研究,发现表面活性剂浓度、预驱溶剂量及成球温度增加,球形药粒径减小;采用电子显微系统研究了球形药形貌,发现含氮量越高,不规则药粒越多,GAP含量增加时,药粒表面变粗糙,在成球温度为60℃时,球形药形貌最好。采用红外光谱仪对GAP改性胶片进行了表征,发现胶片中发生了聚氨酯和1,3-偶极环加成反应;通过差式扫描量热法（DSC法）对胶片进行了热分解性能研究,结果表明,不同配方胶片峰温比C级NC峰温范围降低了约20℃左右。随RIPDI增加,表观活化能Ea和指前因子A先降低后升高,随RBPS增加,Ea和A先升高后降低;静态拉伸试验结果显示,RIPDI=1时,随着RBPS增加,试样的最大抗拉强度σmax增加,当RBPS=0时,胶片最大延伸率εmax达到最大（173%）,RBPS=0.5时,εmax最小（15.24%）。当RBPS=1时,随着RIPDI增加,胶片σmax降低,当RIPDI=0.5时εmax达到最大值（22.59%）,RIPDI=1.25时εmax最小（19.71%）;石墨烯、碳纤维和活性碳纤维三种固体填料能大幅度提高胶片抗拉强度,但胶片延伸率降低;GAP改性胶片热膨胀性能研究结果显示,当RIPDI=1时,随RBPS的增加,胶片线膨胀系数逐渐降低,当RBPS=1时,随着RIPDI的增加,胶片试样的线膨胀系数小幅上升。试样中加入活性炭纤维、碳纤维及石墨烯时,线膨胀系数没有明显变化。