目的:在不锈钢弓丝和镍钛弓丝表面制备Al-SiO₂复合涂层,评估Al-SiO₂复合涂层不锈钢弓丝和Al-SiO₂复合涂层镍钛弓丝的生物相容性、耐腐蚀性、摩擦性能和结合强度。研究方法:采用物理气相沉积-磁控溅射的方法在0.016*0.022不锈钢弓丝、0.016*0.022镍钛弓丝和正畸不锈钢、镍钛平面样品表面制备Al-SiO₂复合涂层,其中0.016*0.022不锈钢无涂层弓丝、0.016*0.022镍钛无涂层弓丝、正畸不锈钢平面样品、镍钛平面样品作为对照组;相应地,0.016*0.022 Al-SiO₂复合涂层不锈钢弓丝、0.016*0.022 Al-SiO₂复合涂层镍钛弓丝、Al-SiO₂复合涂层不锈钢平面样品、Al-Si O₂复合涂层镍钛平面样品作为实验组。通过扫描电子显微镜（SEM）、能谱仪（EDS）观察涂层表面及截面形貌,检测涂层元素组成。通过细胞毒性实验、电化学实验、摩擦磨损实验、划痕实验检测Al-SiO₂复合涂层的生物安全性、耐蚀性、摩擦力和涂层结合力。结果:1.Al-SiO₂涂层表面均匀、光滑;涂层与基底界面连续,没有界面缺陷。2.细胞毒性实验表明,通过统计分析不同时间点（1、3、5和7天）的OD值,发现实验组、对照组、空白组之间的差异无统计学意义;根据细胞毒性评估标准,Al-SiO₂涂层不锈钢弓丝和Al-SiO₂涂层镍钛弓丝无明显细胞毒性。3.电化学实验发现,与对照组相比,Al-SiO₂涂层实验组腐蚀电流均降低,镍钛对照组、镍钛实验组、不锈钢对照组、不锈钢实验组腐蚀电流分别为23.72uA/cm²、1.21uA/cm²、0.22uA/cm²、0.06uA/cm²,即Al-Si O₂涂层提高了弓丝的耐腐蚀性能。4.摩擦磨损实验显示,与对照组相比,实验组摩擦系数均减小,镍钛对照组、镍钛实验组、不锈钢对照组、不锈钢实验组摩擦系数分别为0.68、0.46、0.58、0.45,即Al-SiO₂涂层耐摩擦能力强于对照组。5.划痕实验可见Al-SiO₂涂层镍钛结合强度为15.07N;Al-SiO₂涂层不锈钢结合强度为8.3N,Al-SiO₂涂层稳定,结合力较强。结论:1.通过磁控溅射法在镍钛弓丝及不锈钢弓丝表面成功制备Al-SiO₂涂层。2.Al-SiO₂涂层具有较好的生物安全性和理化性能。