高炉长寿是现代化高炉追求的重要目标之一，高炉寿命对于钢铁企业的生产秩序和经济效益影响巨大。国丰钢铁有限公司1780m3高炉从建成投产到大修平均寿命7年零5个月，一代炉龄与国内外先进水平相比存在较大差距，亟待提高。
　　本论文以国丰钢铁有限公司1780m3高炉为研究对象，在分析结构设计、操作制度等的基础上，针对其存在的高炉长寿问题，从控制有害元素对高炉的影响、炉役后期钛矿护炉实践等两个方面开展研究工作，研究成果可为国内外高炉寿命的提高提供借鉴与指导。论文得到如下主要结论:
　　(1)国丰1#高炉的碱金属、锌、铅等有害元素均存在不同程度的富集，有害元素含量严重超标是影响国丰1≠≠高炉长寿的主要因素之一。针对此制定了有害元素的入炉标准，碱金属、锌、铅的入炉上限分别为5.408kg/吨铁、0.537kg/吨铁、0.125kg/吨铁。
　　(2)高炉炉役后期难以避免炉缸炉底的严重侵蚀，当高炉侧壁温度异常升高时，采用钛矿护炉可有效降低侧壁温度，保证炉役后期高炉生产的安全稳定。
　　(3)结合护炉期间高炉生产指标与工艺操作经验，制定了护炉时机与护炉效果的判定方法、护炉期间工艺参数的控制方法及护炉期间外围制度的调整方法。