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本文利用基于Hummers法的密闭氧化法制备氧化石墨,在此基础上再采用XRD、FTIR、AFM、UV-Vis等对制备的氧化石墨进行表征。在XRD测试中出现了(001)晶面的衍射峰,以及微弱的(002)晶面的衍射峰;通过FTIR证实了有含氧官能团的存在;AFM测试中发现了氧化石墨的片层不均匀,厚度大约为20 nm和16 nm左右;在UV-Vis测试中发现了氧化石墨的C-C键的π→π跃迁吸收峰,没有发现C=O键的n→π的跃迁峰。在制备的氧化石墨的基础上,将氧化石墨和壳聚糖采用层层自组装技术(LBL)处理到棉织物上得到了防紫外纺织品,并对自组装过程的具体工艺进行了讨论。从(GO/CS)n、(HGO/CS)h、(SGO/CS)n三个组装体系中优选出两个体系:(HGO/CS)n、(SGO/CS)n继续讨论。在自组装处理的预处理工艺里面,不考虑浴比、处理时间、处理温度、洗涤干燥等外部条件,只对分子量这个因素做了讨论,最终选定分子量为10000的聚乙烯亚胺作为阳离子表面活性剂;对基材的问题,同样不考虑基材的颜色、组织结构、纱线结构等因素,只考虑平方米克重这个关键因素,实验表明基材的平方米克重是一个对抗紫外整理结果影响十分重大的因素。采用正交试验的方法,讨论最优工艺。最终得到的两套工艺为:优组合为:对(SGO/CS)h而言,A2B1C3(氧化石墨浓度为1mg/mL,处理时间为15 min,处理层数为7层);对(HGO/CS)n而言,A1B3C3(氧化石墨浓度为0.5 mg/mL,处理时间为25 min,处理层数为7层);两者主次顺序均为:C(处理层数)>B(处理时间)>A(氧化石墨的浓度)。就制备的防紫外织物的表面情况,通过SEM图片可以清晰地看出两种氧化石墨处理织物之后,都在织物的表面形成了一层自组装膜,该膜不仅覆盖了棉纤维的表面,使其沟槽等结构不可见,并且随着组装层数的增加,这层膜的厚度随之增加,而且整个棉织物的表面被这层膜所覆盖;织物的抗紫外效果,通过实测的棉织物抗紫外性的三个参数UPF值、T(UVA)和T(UVB)可以发现:(SGO/CS)n体系经过 1.5 次组装之后 UPF=79.49、T(UVA)=1.61%和 T(UVB)=1.11%,而(HGO/CS)n 体系经过 3.5 次组装之后 UPF=82.35、T(UVA)=1.16%和T(UVB)=1.13%。这说明两个LBL体系处理之后都得到了抗紫外纺织品。