再生混凝土是国家大力提倡发展的一种环保型、能持续发展的绿色混凝土。然而,相比于天然骨料,再生骨料品质往往较差,导致所制备的再生混凝土性能降低,限制了再生混凝土的推广应用。本文采用微生物矿化技术改善再生骨料性能且又以再生骨料作为微生物载体实现再生混凝土裂缝自愈合,从而提升再生混凝土性能。首先,研究了再生骨料微生物负载及矿化强化工艺与效果。在此基础上,将负载细菌且矿化强化的再生骨料取代天然骨料（取代率为50%和100%）,并引入微生物矿化修复裂缝所需的矿化底物,制备了自愈合再生混凝土。研究了再生混凝土的工作性能、力学性能、耐久性能及自愈合行为,探明了再生混凝土性能提升机制。主要研究结论如下:（1）采用真空吸附法能够将细菌有效负载到再生骨料,经微生物矿化强化处理的再生骨料品质显著提升,相比于未处理的再生骨料表观密度提高了 1.9%,吸水率降低了 13.9%,压碎指标降低了 15.3%,且强化处理形成的矿化沉积产物能够进一步保护再生骨料中负载的微生物。（2）相比于普通再生混凝土,所制备的自愈合再生混凝土的裂缝自修复效果显著改善。再生骨料取代率为50%时,对于宽度为0.4mm左右的裂缝,相比于普通再生混凝土（RAC50组）,自愈合再生混凝土（mRAC50组）修复56d的裂缝宽度愈合率、裂缝面积愈合率、抗渗修复率分别提高了 50.3%、29.9%和32.6%。再生骨料取代率为1 00%时,对于宽度为0.4mm左右的裂缝,相比于普通再生混凝土（RAC100组）,自愈合再生混凝土（mRAC100组）修复56d的裂缝宽度愈合率、裂缝面积愈合率、抗渗修复率分别提高了 61%、38.2%和78.9%。（3）再生骨料取代率为50%时,相比于普通再生混凝土（RAC50组）,所制备的自愈合再生混凝土（mRAC50组）28d的抗压强度提高了 6.9%,工作性能和抗氯离子渗透性能得到明显改善。再生骨料取代率为100%时,相比于普通再生混凝土（RAC100组）,所制备的自愈合再生混凝土（mRAC100组）28d的抗压强度提高了16.6%,工作性能和抗氯离子渗透性能也得到明显改善。（4）XRD、TG/DTG、SEM-EDS测试结果表明,自愈合再生混凝土裂缝表面自愈合产物主要为方解石型碳酸钙,且从自愈合产物的微观形貌中发现了类似细菌菌体的凹坑,表明修复过程中有细菌的参与,从而形成更多的愈合产物。SEM测试结果表明,再生混凝土存在多重界面过渡区,包括再生骨料与水泥浆体结合形成的新界面过渡区,以及再生骨料自身骨料部分与其表面附着砂浆结合形成的老界面过渡区,界面过渡区的薄弱是造成再生混凝土力学性能和耐久性能降低的关键因素。由微生物矿化强化处理的再生骨料制备的自愈合再生混凝土界面过渡区变得更加密实。自愈合再生混凝土性能的提升是再生骨料自身品质的提升、界面过渡区微观结构的改善以及裂缝自愈合功能的赋予共同作用的结果。