传统螺杆注塑机对聚合物的塑化熔融主要依赖于螺杆的剪切拖拽流场,这种流场存在热机械历程长、能量利用率低等难以改进的缺陷,华南理工大学瞿金平院士发明出了基于拉伸流动的原理聚合物塑化输运方法,这种方法彻底改变了传统螺杆加工的原理,有效的克服了螺杆加工的缺陷。基于叶片塑化输运方法的叶片注塑机是一种新型机器,尚处于研发阶段,为此,本文尝试从聚合物加工流变学角度剖析其叶片塑化单元及相关重要元件的塑化机理和拉伸流动特性,在此基础上对比分析叶片塑化单元与螺杆元件的塑化混合能力,并将振动力场引入到叶片单元的拉伸流场里,分析振动参数的影响。这些工作主要在POLYFLOW软件和动力学分析软件ADAMS中完成,并取得了一定成果,模拟仿真是在聚合物在塑化元件中的熔融状态段进行的,结果表明,叶片注塑机的屏障混炼单元中能够产生很强的拉伸流场,特殊位置会有涡流的存在,偏心距存在最优值使屏障混炼单元塑化性能达到最好；叶片塑化单元中存在较多非常强的拉伸流动区域,叶片顶端会有熔体回流现象,有利于聚合物的停留时间的增长、塑化效果的提高；叶片单元的塑化性能在相同加工条件下理论上大大强于螺杆元件,这与他人实验结果取得一致；一定参数的振动力场作用下叶片塑化单元的塑化性能会有所提升,振动参数存在最优值；叶片塑化单元的动力学仿真表明了单个叶片的运动规律,在叶片塑化单元正常工作情况下,一般转速不会造成叶片的共振断裂的问题。