本文通过大量的烧结杯实验,并借助光学显微镜、X-射线能谱分析等微观工具,对宣钢低硅烧结矿成矿机理、微观结构的变化及工艺参数进行了深入系统的研究。本文主要研究内容包括:配碳量对低硅烧结矿的影响;不同SiO2含量下巴西粉适宜配加量的研究。在上述研究的基础上,进行低硅烧结应对措施的研究,探讨碱度对低硅烧结矿的影响、MgO对低硅烧结矿的影响,发现了在宣钢目前原料条件下,适宜的配碳量、合理的外矿配比可明显改善低硅烧结矿的强度、成品率、还原度及抗低温还原粉化性能,并且可以改善低硅烧结矿的矿相结构。就SiO2含量为4.0为例,碱度应控制在2.0～2.4之间,碱度过高粘结相虽然仍以针状铁酸钙为主,但强度较差的玻璃相有所增加,并在烧结过程中裂纹较多发育不完全;由于MgO对低硅烧结矿的双重影响影响,本原料条件以2.0为宜,MgO含量过低,烧结矿矿相结构分布均匀,气孔大小不一,导致抗磨指数等其它参数较差;MgO含量过高,烧结矿矿相结构不均匀,气孔裂纹较多,铁酸钙以板柱状为主,烧结矿强度较差。在上述研究的基础上,进行低硅烧结矿烧结方案的设计、实验分析,得出了较为合理的应对措施和工艺参数。这些内容不仅丰富了低硅烧结理论,而且降低炼铁成本,提高了钢铁企业的经济效益,以及对从事相关领域研究的科研工作者有很高的参考价值。