二氧化氯因其独特的性质,在我国中小水厂广泛应用,但在多年的应用过程中发现:其作用于水体后副产物来源比例模糊;以氯酸钠和盐酸为原料制取二氧化氯的发生器,由于反应釜材质、结构及加热方式的不同,导致不同的发生器性能存在较大的差异,中小水厂目前尚不具备对该类发生器评价的能力;同时,因混合二氧化氯与高纯二氧化氯溶液成份的差异,在处理水中不同物质时,其消耗量和无机副产物的生成量存在较大的差异,目前尚无法根据水质合理地对两类发生器进行选择。本文分别以复合二氧化氯发生器和高纯二氧化氯发生器为研究,分析了各自用于水处理时,无机副产物的来源,结果表明:复合发生器副产物超标以氯酸盐为主,氯酸盐主要来源有:(1)发生器带入;(2)自身歧化分解;(3)氧化还原反应。高纯发生器亚氯酸盐超标风险高于氯酸盐。亚氯酸盐主要来源有:(1)氧化还原反应;(2)自身歧化分解。分别研究复合发生器三代产品用于水处理时,氯酸盐由发生器带入比例,结果表明:第一代(53.52%)>第二代(49.28%)>第三代(43.39%)。对二氧化氯衰减规律研究表明:影响二氧化氯与氯混合溶液衰减的因素与高纯二氧化氯溶液相似:光照强度>pH>初始浓度>ClO2/Cl2。进行了发生器反应釜材质、结构、加热方式及残液分离器开启性能研究,结果表明:反应釜采用钛合金、反应级数为3级、干式加热,平均原料转化率为76.06%、二氧化氯收率为66.2%、ClO2/Cl2为0.93,大于反应釜采用UPVC材质、反应级数为单级、水浴加热的发生器。残液分离器开启后,发生器的各项性能均下降,但可效避免氯酸盐超标。综合考虑“技术”、“安全”、“经济”、“卫生”、“可操作性”五项指标,提出了一套关于复合二氧化氯发生器的评价方法,经案例验证发现该评价方法在发生器识别上具有指导作用。研究了复合和高纯二氧化氯作用于不同配水条件,二氧化氯耗量和副产物的生成量,结果表明:(1)与铁反应时,从经济性考虑可选择复合发生器;(2)若水中“三致”前提物低时,二氧化氯与有机物反应,耗量在1.0mg/L以内,可选择高纯,高于1.0mg/L,可选择复合发生器;当“三致”前提物高时,应选择高纯发生器;(3)与锰反应,复合发生器适用范围要广。同时,复合二氧化氯发生器用于除有机物时,应该保证二氧化氯的纯度。