以反式-1,4-聚异戊二烯(TPI)和聚丙烯(PP)为基体原料,采用动态硫化法在双辊开炼机上制备TPI/PP共混物。在此基础上探讨了共混比、加工工艺参数、填充体系、增容体系对共混物力学性能、耐溶剂性能、热稳定性能的影响。对制备TPI/PP共混物的工艺进行了研究,通过力学性能的测定,确定了最佳共混比和加工工艺。研究了填充体系对共混物性能的影响,结果表明:纳米二氧化硅的填充改性效果较好。其后探讨了纳米二氧化硅填充份数和马来酸酐/苯乙烯/过氧化二异丙苯多单体熔融接枝、交联改性对共混物性能的影响。采用热失重和差示扫描量热分析法研究了共混物的热稳定能和结晶、熔融特性。结果表明:纳米二氧化硅填充量为4份,马来酸酐/苯乙烯/过氧化二异丙苯用量为3.75/1.875/0.3时制备的原位接枝、交联改性共混物力学性能最好,耐溶剂性和热稳定性能最佳。马来酸酐/苯乙烯/过氧化二异丙苯原位接枝、交联改性TPI/PP/纳米SiO2共混物中TPI分散相的均匀性得到了改善,使得两相界面结合强度提高。并采用偏光显微镜、扫描电子显微镜等测试手段对共混物的亚微观结构进行了表征分析。