目的：研究反复熔铸对钴铬、纯钛、钯基和金铂等常用非镍基烤瓷合金离子析出量、失重腐蚀速度、表面粗糙度、表面自由能和电化学性能等抗腐蚀性能的影响。方法：将厂家提供的钴铬、纯钛、钯基和金铂等常用非镍基烤瓷合金在氩气保护真空加压铸造环境下1次熔铸获得Ⅰ代试样；并按各自适宜方式回收废料，同环境下2次熔铸获得Ⅱ代试样；再次按各自适宜方式回收废料，同环境下3次熔铸获得Ⅲ代试样。根据ISO10271:2011标准，试样抛光后浸泡于37℃、pH=2.35的0.1M氯化钠乳酸溶液中7天和100天，检测浸泡液中离子析出量、失重腐蚀速度、表面粗糙度、表面自由能并观察试样浸泡前后表面形貌变化，另采用电化学工作站测试其在37℃氯化钠溶液中的电化学腐蚀性能（Ecorr、Ep、Icorr），对以上结果进行统计分析。结果：（1）浸泡前，金铂烤瓷合金Ⅱ代和Ⅲ代试样与Ⅰ代试样相比表面自由能逐渐上升（P<0.05）。浸泡7天后，钴铬、纯钛和金铂三种烤瓷合金三代试样间离子析出量、失重腐蚀速度无显著改变，钯基烤瓷合金离子析出量和失重腐蚀速度显著下降（P<0.05）；四种烤瓷合金三代试样间表面粗糙度、表面自由能差异无统计学意义。浸泡100天后，钯基烤瓷合金离子析出量、失重腐蚀速度显著下降（P<0.05），其余烤瓷合金各代试样间则无显著改变；四种烤瓷合金表面粗糙度和表面自由能均较浸泡7天的增加，三代试样间表面粗糙度差异无统计学意义；与Ⅰ代试样相比，钴铬烤瓷合金Ⅲ代表面自由能显著增加（P<0.05），钯基烤瓷合金Ⅲ代表面自由能显著下降（P<0.05），纯钛和金铂烤瓷合金三代试样间差异无统计学意义。（2）电化学实验中，四种烤瓷合金三代试样均受到不同程度的腐蚀，但电化学抗腐蚀性能没有显著改变。结论：在氩气保护真空加压铸造环境中，钴铬、纯钛、钯基和金铂四种非镍基烤瓷合金经过1~3次单纯反复熔铸，浸泡7天和100天后离子析出量、失重腐蚀速度、表面粗糙度，电化学腐蚀无显著增加；纯钛和金铂表面自由能无显著增加，经2次熔铸后，钴铬、钯基烤瓷合金表面自由能无显著改变，经3次熔铸，钴铬烤瓷合金表面自由能增加，钯基烤瓷合金表面自由能下降。