采用微量Sc、Zr、Mn、V、B复合微合金化技术研制了一种Al-6.3Cu-1.1（Mn，Zr，Ti，V，Sc，B）的新型焊丝，对成分为Al-4Cu-1Li-0.4Mg-0.54（Ag，Zr，Ti）、板厚为2mm的2195铝锂合金板材进行了手工氩弧焊焊接。测试了焊接接头的拉伸力学性能和硬度分布规律，采用金相显微镜（OM）、X射线物相分析（XRD）、透射电子显微镜（TEM）和扫描电子显微镜（SEM）观察了焊丝合金和焊接接头不同区域的显微组织结构，并从理论上进行了分析和解释。研究结果表明： 1．2195铝锂合金T8态的拉伸力学性能，横向：σ_b=551MPa，σ_0.2=522MPa，δ₅=5.4％，其断裂方式主要为平行断裂；纵向：σ_b=558MPa，σ_0.2=528MPa，δ₅=5.7％，其断裂方式主要为斜45°方向剪断。T8态下，合金主要强化相为T₁（Al₂CuLi）相。 2．研制了一种用微量Sc、Zr、Ti、B、V复合微合金化的Al-Cu合金焊丝，这种焊丝与2195铝锂合金有较好的相容性，在手工氩弧焊条件下，焊接接头的力学性能可达：σ_b=384MPa，σ_0.2=315MPa，δ₅=4.2％，焊接系数为0.70。 3．2195铝锂合金焊缝边缘存在独特的细晶层组织，其形态与等轴树枝晶不同，这一特征组织的形成与合金元素Li、Sc、Zr和Ti对熔池结晶过程的作用规律有关。Li显著地降低了铝液表面张力，大大提高了异质形核率和形核速率，是细晶层产生的必要条件；而熔池边缘液态金属中弥散均匀分布大量未熔化的Al₃Sc、Al₃Zr和TiAl₃质点，则是细晶层产生的充分条件。与此同时，由熔池边缘外延生长的联生结晶过程被抑制。 4．焊缝的强度主要来源于Sc、Zr、V、Ti、B产生的晶粒细化强化以及θ’（Al₂Cu）、Al₃Sc、Al₃Zr等的析出强化。