随着技术的进步,烟草卷接机组的自动化程度越来越高,结构越来越复杂,使得卷接机组的故障呈现多样化的趋势,其故障诊断和处理工作对现场人员的专业知识要求越来越高。目前,企业仅仅依赖现场检修人员的专业知识和经验进行故障排除和维修,这种方式有很大的局限性。本文针对卷接机组故障排除和维修存在的这些问题,结合烟草机械行业自动化、网络化、智能化的发展趋势,研究了卷接机组故障诊断的相关理论,设计了卷接机组故障诊断系统,为实现卷接机组故障诊断和维修工作的快速化与规范化提供了重要参考。本文首先围绕卷接机组的故障诊断问题展开研究。对现有的故障诊断方法进行了归纳分析,针对烟草机械企业拥有大量原理性和经验性知识的特点,确定了采用基于故障树和专家系统相结合的方法,对卷接机组进行故障诊断,并对故障树和专家系统的关键理论进行了分析。然后,根据卷接机组故障诊断实际需求,提出了建立“设备层-企业层-远程层”的三层卷接机组故障诊断系统方案,并设计了设备层、企业层和远程层的逻辑结构、功能模型及软件结构。结合目前掌握的现场资料和文本资料,针对卷接机组“跑条”等典型故障建立了其故障树,采用了框架和规则相结合的知识表示方法,构建了故障诊断系统的知识库,采用反向推理方法设计了故障诊断系统的推理流程。最后,采用Visual Basic.NET和Oracle 11g作为系统的开发工具,开发了卷接机组故障诊断专家系统,系统的主要功能包括故障诊断、故障历史查询、清洁保养工作提醒及历史查询等,为卷接机组现场故障诊断和维修工作提供了技术指导。本文的研究为国内烟草机械行业尤其是卷接机组的故障诊断研究提供了一种新思路,对实现烟机设备的自动化、智能化和网络化研究提供了一定的参考价值。