上世纪四十年代,氧化铈取代氧化铁成为重要的玻璃抛光材料。同常规抛光材料相比,铈基稀土抛光粉的抛光速度快、光洁度高、使用寿命长。发展至今,铈基稀土抛光粉已广泛应用于各种玻璃制品。对于高精度光学透镜领域来说,要求高的光洁度、透光性,对抛光粉的粒度分布、研削力、划伤率提出了更高的要求。高铈稀土抛光粉的适用性较高,但原料成本太高,现在已很少采用。目前市场上通常采用以氯化稀土为原料的沉淀-焙烧法来制备铈基抛光粉,该方法制备的稀土抛光粉成分均一、颗粒大小适中且晶形一致性好,产品在光学玻璃、光掩膜和液晶显示器等领域中得到广泛应用。但该方法较复杂,工艺难以控制。如何制备出适用于光学领域的稀土抛光粉,已经成为一项热门的研究课题。本文采用正向沉淀法和并流沉淀法分别制备出氟碳酸镧铈粉体,从粒度、XRD以及形貌等方面对制得的前驱体进行表征和性能测试,研究发现并流沉淀法可以使沉淀氛围恒定,制备出的抛光粉前驱体粒度分布和颗粒大小均匀,结晶完好。在不同温度下焙烧前驱体样品得到稀土氧化物,用比表面仪BET法测定抛光粉样品的比表面积,根据实验数据用专业数学软件Mathematic 11导出了焙烧温度与比表面积的关系式,以此可以更好地为生产提供指导。用研磨抛光机测定不同比表面积的抛光粉样品的研磨效果,根据实验结果构建了抛光粉比表面积与硬度的关系,研究发现,比表面积在2~4 m~2/g的抛光粉,其反应活性最适合球面玻璃抛光,通过实测和计算结果修正了经典Preston方程。综合上述实验结果,确定了适合光学透镜抛光用的铈基稀土抛光粉的制备工艺。对该工艺下制得的抛光粉进行抛光性能测试,分析了抛光粉的浓度、分散剂的浓度对抛光性能的影响,研究发现分散剂、纤维素醚、水性变助剂与稀土抛光粉的定量配置的组合物有较高的研削力,有利于抛光粉的循环使用。此外,本文就如何提高抛光粉的使用效率进行了研究。