该文围绕板料数字化无模成形技术的加工工艺规划、加工路径规划等相关关键技术展开研究,内容包括基于三维造型软件UGⅡ的加工轨迹生成及加工过程模拟和G代码的可视化.其理论和结果,不仅为成功的制造出中国第一台板料数字化无模成形加工机床和第一次加工出零件做出了贡献,并为今后完善和开发新的板料数字化无模成形系统和特殊工艺的路径规划提供了一种思路.该文就如何利用三维造型软件UGⅡ,生成基于层加工的数控加工文件的方案及参数的选择作了详细的说明,并很好的实现了刀具补偿.由于板料数字化成形加工的特点,不能直接使用UGⅡ生成的加工轨迹和代码,需要对UGⅡ生成的加工轨迹和G代码结构进行改造.该文就解决这些问题作了初步的尝试,实现了几种特殊工艺(包括正反向加工、零件的直壁部分多工步渐进成形等)的加工轨迹、路径规划,并在路径规划之后生成新的加工指令,提供给PMAC运动控制器控制机床进行加工.为了缩短加工时间,提高生产效率,该文研究了板料数字化无模成形的加工轨迹的可视化,轨迹可视化使得在加工前可进行仿真检查,避免工具头与模型相干涉的问题.同时,完成了加工时间估算软件模块的开发,在仿真检查时,为成本估算提供了依据.上述研究成果已经成功的应用于金属板料数字化快速成形系统中.