循环流化床(CFB)是近年来在国际上发展起来的新一代高效、低污染清洁燃烧技术，其主要特点在于具有燃料适应性广、负荷调节性能好，灰渣易于综合利用等优点，因此在国际上得到迅速的商业推广，但由于循环流化床锅炉风系统较为复杂，因此其风机的配制相对于煤粉炉而言就更为复杂，其厂用电率相对于煤粉炉而言要大。为了减少循环流化床锅炉的厂用电率，提高整个电厂的经济性，使得循环流化床在以后的市场竞争中更具优势，因此本文主要研究循环流化床锅炉的风系统优化，具体研究一、 二次风结构，返料系统风源，合理配置风口和风系统选型。 循环硫化床锅炉风系统的基本风源是一、二次风，返料风及播煤风。一次风通过布风板由锅炉炉膛底部进入炉内使物料得以硫化。燃料和脱硫剂由给料口进入炉膛密相区下部，被高温物料包围，迅速着火燃烧与热解；二次风在密相区中、上部加入，补充悬浮区燃烧需用空气量。离开炉膛的物料及大部分未燃尽煤颗粒经分离器分离，由回料器返送炉膛底部，循环燃烧；烟气经除尘后由引风机经烟囱排走，整个过程较为复杂，并且使锅炉机组运行的自身能耗增加，因此如何优化锅炉风系统就成为循环硫化床降低自身能耗、经济运行的关键一环。 本文针对CFB结构和燃烧系统，对CFB燃烧理论上对送风的需要和CFB结构实现可能之间进行了深入研究，得出了优化送风设计的理论依据；调查了当前CFB送 西安理工大学硕士学位论文风系绞的运行情况，针对高能耗系统（根据风系统优化的理论），对不同配风方式下厂用电率的变化进行研究，提出了CFB风系统优化和改进方案；井进行了工程实验，得到了令人满意的结果，表明本文设计的＊＊B风系统优化方案是完全切实叮行的。