近年来在国家的大力支持下，广西北部湾经济区布局发展了石化、冶金、能源、电子等一批战略性重大产业项目。在“北部湾速度”的超常推进下，一大批重大项目和园区相继投产和加快建设，钢材市场各类型管件供不应求。其中，大口径、厚壁钢管的需求量激增，市场需求的变化对厚壁管件加工的质量和效率也提出了更高的要求。针对大口径、厚壁管件，目前行业广泛采用中频加热液压弯管机进行弯管，通过PLC实现弯管机弯管过程控制，以达到更高的质量和更快的弯管效率。中频加热弯管机是通过控制中频电源的功率，使钢管快速加热到预定温度，并利用液压系统，控制其运动速度，推动钢管进入加热区后，沿一定的曲率半径弯曲，从而得到所需的弯管件。推管速度与加热温度匹配与否，直接关系着弯管质量，影响弯管机的生产效率。　　本文详细地分析了中频加热弯管机的工作原理和控制系统的功能，提出基于PLC硬件系统的控制方案，利用西门子STEP7软件编写下位机程序，用组态王编写上位机程序，实现生产过程重要参数监视。对弯管机的加热和液压系统控制进行分析，建立其数学模型，并针对厚壁管件加热惯性大、加工效率低的情况，尝试将模糊PID控制应用于弯管机加热温度控制系统，以提高弯管机控制系统对加热温度控制的精确性。　　经过仿真分析，该控制方案由于采用较常规PID控制更为合理的控制算法，能实现较好的控制效果，完全满足工程需求。