护环外补液胀形法制造护环时具有成型过程容易控制、模具通用性强、结构紧凑、成型精度高、废品率低等优点,而成为现阶段强化大型护环的主要方法。护环外补液胀形过程受到很多因素的影响,环坯成形过程容易出现形状缺陷,因此在环坯胀形过程中控制好各个影响参数对成形出高质量的护环至关重要。本文主要采用有限元模拟的方法研究护环外补液胀形时各个参数的作用,以成形出质量最佳的护环。对以往的护环外补液胀形有限元模拟模型做了进一步的改进,引入了成形过程中模具的作用,使护环外补液胀形模型更接近真实生产情况,以使模拟结果更真实可靠。利用有限元软件ABAQUS对护环胀形过程进行模拟分析。建立了采用外补液胀形法胀形护环时的有限元模型,取不同的模角度数和模具压力曲线进行模拟,通过模拟结果确定了环坯最合理的端面模角和模具压力与高压液体胀形压力的匹配曲线。在确定了主要参数的条件下,又模拟分析了护环外补液胀形过程中摩擦系数、锥形斜面宽度以及出现凹鼓形形状缺陷时增加阻力环高度的影响规律,通过模拟确定出最合理的参数值。最终综合各个合理参数值胀形出了形状最佳的护环。