本文对丙烷氨氧化合成乙腈催化剂进行了初步研究，并对催化剂进行了表征分析。 首先对工业生产乙腈和直接合成乙腈工艺进行了综述。采用丙烷氨氧化合成乙腈新工艺，其技术关键是催化剂的开发与研制。为了探索到性能优良的催化剂，考察了Mo-V体系、Sb-Nb体系催化剂对乙腈收率、乙腈选择性和丙烷转化率的影响。确定了以Mo-V体系为催化剂的活性组分来合成乙腈。考察了Mo、V的摩尔比、载体在催化剂中所占的重量对催化剂性能的影响。又对几种助剂元素进行了筛选，并优化了助剂元素的加入量，确定了催化剂的组分。催化剂评价采用自制的微反-色谱联合装置，分别考察了温度、停留时间、氧比、氨比等反应条件对催化剂性能的影响。采用压汞法、扫描电镜表征了催化剂的比表面积、孔容、孔分布和表面形状，结果表明，Mo、V元素是适宜的活性组分，在它们摩尔比为1：0.6，载体在催化剂中所占的比例为50％时，催化剂的活性最高。在催化剂中引入Mg后，可以提高催化剂的活性和选择性，主活性组分和助活性组分的最佳摩尔比为1：0.6：0.3，催化剂组成为MoV_0.6Mg_0.3／γ-Al₂O₃。 对催化剂进行工艺优化的结果：反应温度520℃，停留时间为1.8s，原料配比（C₃⁰：O₂：NH₃）=1：1.6：1.4。在此优化条件下，丙烷转化率为42％，乙腈产率为13.1％，选择性为30.9％。 通过对催化剂的表征证明，MoV_0.6Mg_0.3／γ-Al₂O₃催化剂是初步探索到的最好的催化剂，这与试验结果是相符合的。