宝钢5000mm厚板轧机是目前世界上最先进的厚板轧机之一。目前,该轧机出现精轧机两侧轧制力偏差问题,导致出口板材出现镰刀弯现象,严重影响板材质量和轧机设备寿命,导致巨大经济损失,所以研究厚板轧机轧制力偏差问题对于实际生产具有重要意义。考虑到由于主传动系统和轧机两侧机架刚度差异会直接影响轧机操作侧和传动侧对称性,因此,本文针对宝钢5000mm厚板轧机两侧轧制力偏差问题,从轧机刚度和主传动系统角度进行了理论与实验研究。根据厚板轧机的特点从力学、变形、运动学等条件出发,采用影响系数法计算了辊系的受力与变形,综合考虑了附加弯矩和轧机机架刚度对辊系挠度的影响,建立了轧制力偏差离线计算模型。轧机主传动系统的输入轴、万向接轴和套筒轴之间存在倾角,在传递扭矩时将产生附加弯矩,本文考虑厚板轧机主传动系统附加弯矩对轧制力偏差的影响,建立了主传动系统力学模型,研究了附加弯矩对辊系变形、轧件变形和轧制力偏差的影响。研究了轧机机架刚度偏差对轧制力偏差的影响,特别分析了残余氧化铁皮刚度对轧制力偏差的影响。本文通过等压强压靠实验测得了氧化铁皮刚度,建立了残余氧化铁皮存在时的轧机刚度模型,分析了残余氧化铁皮对轧机刚度、辊系刚性位移和轧制力偏差的影响。结合现场实际情况,通过自编的程序和有限元两种方法模拟了单侧压入不同面积和不同厚度的氧化铁皮对轧制力偏差的影响,且两种计算方法计算结果相近。分析了残余氧化铁皮的影响程度,对现场定期清除氧化铁皮提供了参考依据。本文的研究成果为厚板轧机轧制力偏差问题提供了理论研究基础,对于解决工厂轧制力偏差问题提供了很好的解决方案,对于提高厚板轧制稳定性具有重要作用。