粉末锻造是将传统的粉末冶金工艺和精密模锻相结合发展起来的一种新型高性能精密塑性成形技术。论文运用理论研究、物理模型实验、有限元数值模拟等相结合的方法，系统地研究了粉末锻造(冷锻)成形规律、致密化机制。 在粉末多孔材料塑性成形理论研究方面，论文分析了各种粉末烧结材料的屈服准则，重点研究和比较了基于粉末冷锻的多孔体屈服准则，并运用其推导了粉末锻造成形的变形力和密度计算表达式，进行了定量分析和讨论。 基于粉末锻造成形致密理论的研究，论文采用物理实验方法，通过对还原铁粉预成形坯的镦粗、复压、闭式模锻等实验研究，确定了粉末冷锻镦粗成形断裂极限准则，绘制了成形极限应变曲线。分析了不同初始相对密度、不同高径比、不同摩擦因子等对粉末锻造镦粗断裂极限应变的影响，确定了锻造镦粗成形极限工艺参数，据此可以进行粉末锻造预成形坯和模具尺寸的优化设计。根据物理实验结果的微观金相分析，进一步研究了粉末锻造塑性成形的密度分布规律。 论文导出了粉末多孔体刚塑性有限元屈服准则及其本构方程，建立了可压缩系数和相对密度的关系式。运用MARC有限元软件，对粉末锻造镦粗、闭式模锻的成形过程进行了数值模拟，分析了不同初始相对密度、高径比、摩擦因子等对粉末锻造成形规律和致密机制的影响，并将其结果与实验结果进行了比较。 论文所得到的研究结论对于拓展和深化粉末冶金材料精密塑性成形理论，促进粉末锻造精密塑性成形技术的应用和计算机模拟优化技术的发展具有重要意义。