微波流化床是床体带有微波加热装置的流化床,改善了流化床的传热、传质情况。微波流化床干燥综合了流化床干燥和微波干燥的优点,同时克服了常规流化床热效率低、产品品质差的缺点,也改善了微波干燥的干燥均匀性差的问题,具有干燥速度快、干燥效率高、单位除湿能耗低、干燥产品品质高的优点。本项目实验在直径Φ140的立式微波流化床中进行,采用间歇式干燥方式,进行了流化床和微波流化床两种方式干燥稻谷的实验研究。通过单因素实验研究了进风温度、微波功率密度、流化气速三个参数对稻谷的干燥时间、爆腰情况、单位除湿能耗的影响;通过正交实验研究了稻谷微波流化床组合干燥的最佳工艺条件;由实验结果结合干燥动力学理论研究,研究了稻谷微波流化床组合干燥动力学,并选择了最适的干燥动力学模型。实验结果表明进风温度、微波输出功率密度和流化气速对稻谷干燥过程影响显著;与传统流化床干燥相比较,微波流化床干燥能够极大提高干燥速率、干燥产品的品质,一定程度上降低干燥过程中的单位除湿量能耗;以干燥时间、爆腰情况、单位除湿量能耗为综合评价指标的稻谷微波流化床组合干燥最佳工艺条件是进风温度70℃、微波输出功率密度1.375 W/g、流化气速1.62 m/s;干燥过程可以用扩散模型表述,MR=exp[-π²D₀/r₀²exp（Ea/RT）],其中D₀=0.041m²/s,r₀=0.0193m,在实验条件范围内微波功率密度P与干燥活化能的关系可表示为Ea=Ea₀(1-0.27P^0.34)。与传统的流化床设备相比,微波流化床在较低的微波功率密度条件下,可以使干燥活化能降低2.3%³%,干燥时间降低18%²4%。该模型可以较好的模拟本实验干燥过程中稻谷水分随时间的变化规律。