电涡流无损检测法是基于法拉第电磁感应定律基础之上的一种检测技术，是一种可以完成高精度的测量任务的非接触式检测法。目前电涡流检测正朝着多方向发展，基于电涡流的无损检测设备现在价位普遍偏高。PCB钻头棒材的无心磨削加工过程不稳定，加工过程中某些参数的改变直接影响着棒材的加工质量。本文立足于文献调研和工厂实际需求的基础上，结合虚拟仪器技术开发出一套简单实用的电涡流检测系统，满足对PCB硬质合金棒材崩角等缺陷的检测。该检测系统是以电涡流传感器、前置放大器、数据采集卡为基础，结合自行开发的检测程序和装置而建立的，操作容易，检测精度高。检测流程如下：电涡流传感器检测到的微弱信号经前置放大器将电压信号调理放大，再经由数据采集卡调理后输入到检测系统，对电压值进行提取并与参考电压比较，超出参考电压，发生报警并记录实时数据和报警次数。本文的主要研究内容如下：（1）研究电涡流检测所用的阻抗分析法，建立数学模型确定适应本系统激励信号的最佳频率范围，经理论分析并结合实际情况确定了检测系统要提取的特征量；对电涡流检测做了有限元分析计算，模拟了检测环境，得出了检测时的磁场分布图、磁力线图、磁通密度图等。（2）根据被测对象的实际需求，提出最佳的信号提取方案，利用LabVIEW软件开发设计了一套完整的检测系统，实现了对缺陷棒材的实时检测和报警，并对被测棒材的检测数据即时存档，以直方图的形式统计产品数据分布，为后续生产工艺的改进提供参考。（3）设计了一套简单实用的检测装置座架模型，运用所选择的硬件平台和软件程序验证了电涡流检测的两大影响因素，并对缺损棒材做了检测，证明该检测系统切实可用。（4）在对PCB硬质合金钻头棒材检测过程中遇到缺陷信号发出报警命令，为下一步棒料分拣装置的开发提供脉冲触发信号。