本文分别基于表面活性剂法和硅烷偶联剂改性法对纳米SiO<,2>颗粒进行表面改性，并将表面改性后的纳米SiO<,2>粉体对聚酯粉末涂料进行改性，以期改善聚酯粉末涂料的各项性能指标。 首先基于纳米SiO<,2>颗粒的自身特性，针对一种新的表面活性剂改性工艺进行了试验研究，即Ba<2+>预活化+阴离子型表面活性剂复合改性。其次，采用硅烷偶联剂KH570分别在水和无水乙醇的混和介质中对纳米SiO<,2>进行表面改性，研究了改性时间，硅烷偶联剂用量、改性介质ph值等因素对改性效果的影响规律。并利用沉降实验、TEM、红外光谱仪、Zeta，电位及粒度仪、X射线衍射等手段和方法对改性效果进行表征。研究结果表明： 对于纳米SiO<,2>粉体的表面改性，以上两种改性方法，即表面活性剂法和硅烷偶联剂法均能取得良好的改性效果。Ba<2+>预活化+阴离子型表面活性剂复合改性，改性后的粉体极性有一定的降低，一定程度上降低了亲水性，在有机溶剂中的沉降速率比改性前粉体明显要小，改性后粉体能在特定有机溶剂(异辛酸)中能稳定分散，其中Ba<2+>预活化+十二烷基磺酸钠改性效果相对较好。 硅烷偶联剂KH570对纳米二氧化硅是一种有效的改性剂。当改性介质为蒸馏水与乙醇的混合物，且无水乙醇与蒸馏水体积比为3∶1时，改性剂的用量为被改性纳米SiO<,2>质量的20％、改性时间的为1.5 h、改性介质ph值为4的时候，改性效果最好。 改性后纳米SiO<,2>能在聚酯涂料中良好的分散，相比改性前没有团聚白点。纳米SiO<,2>的添加量是影响添加后聚酯涂料性能主要因素之一。研究发现，添加量0.5％～1％时，涂层性能较好。聚酯涂料加入改性后的纳米SiO<,2>，虽然相比加入未改性的纳米SiO<,2>的情况有一定程度的改进，但是依然存在沸煮起泡问题。可能是因为改性后纳米二氧化硅的极性还需要进一步降低，进一步提高亲油性。