采用CO₂激光器对电冶熔铸WC／钢复合材料DGW40和DGW50进行表面重熔处理，为该类复合材料的表面改性提供更为先进的方法。着重研究激光重熔后，复合材料重熔层的组织结构转变和随后所表现的力学性能。研究结果表明，对于基材为热处理态的复合材料，可以细化表层组织，且激光影响区可以分为熔凝区、过渡区和热影响区。不同的激光工艺参数和不同WC含量的基材所得到的重熔层的物相种类趋于高度一致。至于基材为原始铸造态的复合材料，激光重熔可以大大细化表层的基体组织结构，也包括细化其中碳化物。电冶熔铸WC／钢复合材料激光重熔物相的演变主要包括三部分，钢基体、WC枝晶和细小孤立碳化物。钢基体发生了熔凝，一部分与WC枝晶发生反应形成共晶；WC枝晶无法完全溶解，也就是局部溶解，溶解的程度跟熔池吸收的热量多少有关；细小孤立的碳化物大多数都溶解于钢基体中。熔凝层组织结构细小且均匀分布，物相由WC、Fe₃W₃C、（Cr，Fe）₇C₃、马氏体和残余奥氏体构成。重熔前和重熔后的增强相种类上略微发生变化，表现在除多数增强相WC和Fe₃W₃C以外的碳化物等的溶解，并析出M₇C₃型复式碳化物和保留残余奥氏体。电冶熔铸WC／钢复合材料激光重熔层的显微硬度和耐磨性都要好于基材。硬化区深度随着熔深的增加而增加。熔深随着激光功率的增加而增加，随着扫描速度的增加而减小。对于WC含量相同的不同重熔层，耐磨性较为接近。WC含量从40wt％增加到50wt％，重熔层的耐磨性提高。复合材料耐磨性和硬度提高的原因归于表面的强化效应。其强化机制为细晶强化、沉淀强化、固溶强化等。