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由于柔性连续抽油杆使用工况恶劣，工作环境极其复杂，要求其表面防护材料既耐摩擦磨损、耐油井中的恶劣腐蚀环境、又耐高低温及温差性能、抗静电、阻燃、与内部钢丝绳紧密结合防止腐蚀介质纵向渗透。目前柔性连续抽油杆表面防护材料主要选用的是工程塑料PA6，由于PA6本身具有良好的机械性能、耐摩擦磨损性、自润滑性、阻燃性、耐油性溶剂性以及耐化学腐蚀性能，能基本满足柔性连续抽油杆的表面防护要求。但同时PA6材料又存在不耐强酸及强氧化剂，热变形温度低，低温脆性，吸水率较大、吸水后尺寸稳定性差等缺点，需对其进行改性，使之达到柔性连续抽油杆表面防护材料的苛刻要求。 本论文选择了PTFE作为改性材料，PTFE具有很强的耐化学腐蚀性、憎水性、较广的使用温度范围、阻燃性、以及极好的耐摩擦磨损性，可与PA6的性能取长补短。由于PTFE的加入，PA6表面防护材料的综合性能得到大大提高。 本文研究的重点在于确定改性的合成工艺及配方；难点在于解决PA6／PTFE聚合物合金的两相的相容性问题。PA6与PTFE分子结构完全不同，热力学溶解度指数差值Δδ＞7，相容性极差，针对此问题，我们探索了三种改性路线： 本论文深入研究了三种合成改性工艺及配方：①机械共混法合成PA6／PTFE(80／20)聚合物合金；②同时聚合法合成PA6／PTFE(80／20)聚合物合金SIN体系；③共混共聚交联法合成PA6／有机硅树脂／PTFE(84／3／13)IPN体系。 三种合金相比较而言，①机械共混法合成PA6／PTFE(80／20)聚合物合金GⅠ，能基本满足要求，此种生产工艺最简单，设备投资少，成本低；但缺点是：两相相容性较差，相对机械性能较差，与柔性连续抽油杆钢丝绳的粘接性较差。②PA6／PTFE(80／20)SIN体系聚合物合金GⅡ，两相相容性好，相域细小且分布均匀。由于IPN结构的形成，增加了PTFE的有效体积，在相同的测试条件下，除了物理性能、与钢丝绳的粘接性低于合金GⅢ外，其它性能都是最佳的；但另一方面，由于该合成方法工艺过程复杂且难以控制，设备投资高，需对PA6合成工艺及设备进行改进，相对成本较高。③共混共聚交联法合成PA6／有机硅／PTFE(84／3／13)IPN体系合金GⅢ，由于有机硅树脂的加入及就地交联，两相相容性好，界面不明显；合金的综合性能基本与第二种合成工艺材料相似，能完全满足要求；但两者相比，该PA6／有机硅树脂／PTFE(84／3／13)IPN体系合成工艺更方便稳定，成本低，综合性能也略有优势。 最后确定了PA6／有机硅树脂／PTFE(84／3／13)生成IPN体系GⅢ为最终柔性连续抽油杆表面防护材料。本论文也指出了今后对PA6作为表面防护材料，进一步改性研究的方向。