锰是人类生活中很重要的一种金属，广泛应用于炼钢、有色合金、电池、化工、农业等领域，“无锰不成钢”锰在工业上最大的用途是制备高锰钢。　　工业上高炉熔炼锰铁合金得到1吨的产品平均生成3吨左右的锰渣，我国锰渣年产量将近100万吨。这些锰渣一般采取堆放或丢弃于江河之中，一方面增加了企业堆置废渣的土地征用和场地处置等费用;另一方面废渣的长期存放，致使一些有害元素通过土层渗透，进入地表及地下水中，影响地下水资源，又淤塞河道，严重影响环境。因此，锰渣的回收再利用，对于环保利废，节约资源和能源，具有重要的经济意义和社会意义。　　本文主要采用XRF、XRD、SEM对锰铁合金废渣进行表征。考察废渣的主要物质组成和矿相组成。分析结果表明渣中锰含量在10％到20％，其中主要含有硅，镁，钙，铁，铝等杂质，废渣中主要含有硫化锰、硅铝矿、锰铁合金等矿物质，并且锰铁合金主要是在氧化硅及硅锰石的包裹状态下存在。　　本文对酸浸溶出锰实验条件进行优化，分别采用了氧化溶出法，水热法及其改进方法溶出锰，并与空白实验结果进行对比，分析渣中锰的溶出量及反应过程中的凝胶现象。结果表明三种方法的使用使锰的溶出率得到了很大的提高，不同渣型锰的溶出率在85％到90％之间。氧化溶出法锰溶出量稍低会出现一定程度的凝胶现象，水热法锰溶出率高，但凝胶现象比较明显，水热法改进实验大大降低了锰渣溶出过程中凝胶现象的发生。