近年来,由于我国许多诸如电解铝、炼钢、石油等高耗能产业的扩张,伴随着电力消耗的快速增加,其中以燃煤为主的火力发电厂仍然占主导地位,电厂燃煤发电中,燃烧后所产生的氮氧化物多年来一直未经处理而直接排入到了大气中,该物质对环境的污染极其严重,如何控制及减少该物质的排放将是现阶段火力发电厂在发电创造效益以外更应该关注的问题,由于环保部门对脱硝效率的要求,电厂的脱硝技术主要采用选择性催化还原反应(SCR法),该技术脱硝效率高、技术成熟,基本不会产生对环境有害的副产品而产生二次污染,因此成为了国内外使用最广泛的技术。本文针对湖南创元电厂的2台300MW的火力发电机组的脱硝系统进行研究,通过对选择性催化还原法烟气脱硝的工作原理和工艺流程的分析,并结合电厂的自身特点,设计了基于和利时DCS的脱硝控制系统和控制策略,并对其模拟量控制策略进行了相应的优化,使其更加符合该电厂的特点,最后通过对电厂脱硝系统进行调试,并给出了调试的具体步骤和方法。论文的主要工作有以下几点:(1)在分析了SCR法烟气脱硝工程的原理和工艺流程的基础上,结合创元电厂自身的特点,对本工程所采用的脱硝工艺上进行了设备选型,并在控制系统的设计方案上分别阐述了DCS系统的网络配置、硬件配置和软件配置,以及重要的逻辑组态用到的逻辑功能块。(2)对脱硝系统控制策略中的保护、连锁及顺控功能在现场实际工况下进行逻辑组态,并依据DCS组态逻辑图对其进行分析及优化。对脱硝系统中三个模拟量控制根据现场的条件及测点的配置进行设计,将液氨蒸发器水温控制策略以更简单的开关量的联锁控制取代,特别针对喷氨调节气动阀的控制策略进行多次优化,以达到较好的脱硝控制效果。创元电厂的300MW火电机组的SCR脱硝系统通过调试已经可以正常的投入到商业运行,已经经历了煤质、负荷及运行工况变化的多重考验,其脱硝效果已完全满足了环保部门的要求,今后我们会对脱硝控制系统进行持续的跟踪,进行进一步的优化,使脱硝控制系统更加的可靠和稳定。