作为一种正逐渐被消费者了解和关注的产品,客户对限位器的要求正在不断增和变化,同时,限位器也面临着无比严峻的市场竞争形势,在国家鼓励为整车配套的企业进行技术革新和技术引进的现状下,对限位器项目质量的改善无疑对获得客户信任及提高市场竞争力是非常有必要的。本文首先从限位器项目质量目前存在的具体问题进行了分析:客户整车需求与单个零件要求的转化问题、设计质量问题、开发过程的成本与质量问题、项目开发节点质量控制问题、批量生产质量问题等。通过对以上这些问题点的分析,明确了影响限位器项目质量的因素。通过对项目质量管理理论的研究,运用数理统计方法收集和整理数据,使用过程方法对其项目质量管理做出改善。着重采用质量功能展开工具对客户不断新增且杂乱无章的要求进行分析和整理,并制定有针对性的改善措施。在项目实施中,尽量做到预防为主,合理选用QFD工具来及时处理和预防。在项目结束收尾阶段,根据已发现的问题制定了对应的改善措施,并通过相关数据的收集整理对改善措施的效果进行了验证。