辽宁省菱镁矿资源储量占全球储量的20%,居世界首位。菱镁矿原料通过矿热炉进行熔炼,可得到电熔氧化镁,将矿石输送到电弧炉中是冶炼过程的重要一环。本文针对目前国内多数电熔镁企业上料设备简陋,自动化程度低的问题,通过对上料过程的剖析,基于可编程控制器、变频器和触摸屏,本文研究实现了一种新型的电熔镁冶炼自动上料过程控制系统。本文从上料系统的机械结构出发,利用可编程控制器和变频器,借助组态软件开发了触摸屏界面,构建了自动上料过程控制系统。本文详细阐述了控制电路的设计、电气元件的选型及参数计算,给出了系统的机械结构示意图、电气接线图、电控柜元件安装孔位图、过程控制顺序功能图以及可编程控制器的梯形图程序。在现场调试过程中,针对上料机械运行速度过快的问题,提出了利用变频器驱动三相电机的方案,又针对驱动卷扬机时,变频器恒速运行过电压的问题,分析其产生的原因及危害,通过添加能耗制动组件避免了此类问题。在搭建自动上料的触摸屏控制界面时,作者利用Windows CE平台的特性,加入了将历史操作数据存储在U盘中的功能,运行效果表明U盘中存储的历史数据既能在触摸屏上显示,又能在台式机和笔记本中被Excel读取,方便了投料数据的统计与管理。本文研究实现的过程控制系统,已在营口东吉科技集团的电熔镁冶炼车间建成,即将投入试运行,作为国家863计划“低品位菱镁矿高效制备电熔镁砂的节能减排技术与装备”项目的一部分,该系统为电熔镁冶炼车间的上料操作自动化升级改造,提供了切实可行的解决方案,为今后的电熔镁冶炼生产线的系统集成,实现整个电熔镁冶炼过程的自动化监测、诊断和控制等功能提供了有力的技术支持。