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本文分别以氯化橡胶、高性能高氯化聚乙烯树脂为基料,同时选用了钛白粉、膨润土、氧化铁红、滑石粉作为填料,在添加邻苯二甲酸二丁酯和桐油作为助剂条件下,制备了两种体系的能在低温(-10℃～-20℃)成膜的高性能的重防腐蚀涂层。氯化橡胶、高性能高氯化聚乙烯树脂作为被氯化的树脂,氯含量均超过60%,含有极性极大的C-Cl键,该键对聚合物成膜有很大的影响,干燥迅速,耐气候变化,能在低温下成膜。随着温度的降低,涂料的粘度将增大,同时溶剂的挥发减慢,涂层的干燥时间增大,从而严重的影响了涂料的施工性能。实验结果表明高性能高氯化聚乙烯涂层体系在添加基料高性能高氯化聚乙烯25份、钛白粉2份、滑石粉5份、氧化铁红3份、三聚磷酸铝6份、邻苯二甲酸二丁脂8份、二甲苯50份制得了低温下粘度-20℃下粘度129s,室温42s的防腐涂层。氯化橡胶涂层体系在添加基料氯化橡胶25份、钛白粉2份、滑石粉5份、氧化铁红3份、三聚磷酸铝6份、桐油8份、二甲苯50份制得了低温下粘度-15℃下粘度212s,室温60s的防腐涂层。采用电化学工作站用阻抗谱(EIS)及极化曲线谱研究了氯化橡胶、高性能高氯化聚乙烯两种体系的涂层分别在质量分数为10%的H2SO4、HCl、NaOH腐蚀液中的抗腐蚀性能。两种涂层体系在浸泡初期的涂层电阻各不相同,阻抗曲线都近似于斜率为-1的直线,相位角在很宽的范围内接近-90℃,此时的有机涂层相当于一个电阻值很大,电容值很小的隔绝层。在腐蚀初期,低温下成膜的两种涂层体系在10%的H2SO4、HCl、NaOH的溶液中对基材有很好的防护性能。浸泡36h的电化学阻抗谱和极化曲线谱表明,低温下成膜的氯化橡胶和高性能高氯化聚乙烯两种体系的涂层的防腐蚀性能也各不相同。极化曲线表明涂层的腐蚀电位与浸泡初期相比呈降低趋势,这是腐蚀液渗入涂层的结果。随着腐蚀时间的延长,涂层的防护性能下降。