【摘 要】
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射流电解铣削加工技术是采用简单形状电极或其他异形电极作为工具阴极,电解液以正流的方式从阴极内部喷出,随着阴极的扫描运动,工件阳极发生电化学溶解从而加工出一定形状和尺寸特征。该技术加工柔性好,可以加工钛合金等难切削加工材料。近几年钛合金等难切削加工材料的3D打印工件数量增多,一些特殊工件打印完成之后会形成多余的支撑结构。本课题进行了管电极射流电解铣削沟槽和平面成形规律研究。并使用管电极和矩形工具阴极
【基金项目】
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国家重点研发计划,高效精密激光增材制造-电解加工整体制造技术,2018YFB1105900；
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射流电解铣削加工技术是采用简单形状电极或其他异形电极作为工具阴极,电解液以正流的方式从阴极内部喷出,随着阴极的扫描运动,工件阳极发生电化学溶解从而加工出一定形状和尺寸特征。该技术加工柔性好,可以加工钛合金等难切削加工材料。近几年钛合金等难切削加工材料的3D打印工件数量增多,一些特殊工件打印完成之后会形成多余的支撑结构。本课题进行了管电极射流电解铣削沟槽和平面成形规律研究。并使用管电极和矩形工具阴极进行射流电解铣削切断工件研究,其目的在于去除3D打印工件上的支撑结构。本文的主要研究内容如下:（1）使用质量分数为20%的Na Cl溶液作为电解液,测得316不锈钢和TC4钛合金的电流效率曲线。试验结果表明:316不锈钢和TC4钛合金两种材料都在电流密度大于110A/cm~2时,电流效率达到100%。（2）在316不锈钢和TC4钛合金工件上,研究工艺参数对管电极射流电解铣削加工单层沟槽、深层沟槽、通槽的影响,并进行参数优选。在此基础上,进行电解铣削切断工件试验研究,成功将5mm、8mm厚的316不锈钢工件切断;对316不锈钢工件切断的工艺参数进行改进,成功将5mm厚的TC4工件切断,与316不锈钢的切断加工相比,加工效率显著提升。（3）分别对316不锈钢和TC4钛合金工件进行了管电极射流电解铣削平面研究,探明了电极跨距、不同走刀轨迹、不同进给速度对加工表面形貌、表面质量的影响。（4）进行了矩形工具阴极射流电解铣削加工通槽的试验研究。设计了矩形工具阴极,分析了不同工具阴极形状对加工通槽的影响。并在316不锈钢工件上,加工出深度为2.22mm,宽度为5.5mm,长30mm的通槽,加工时间为9min。
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