随着全球电子产品市场的高速发展，由电子产品加工制造产生的VOCs排放开始逐渐成为影响我国某些城市大气环境质量的主要因素之一。鉴于电子产品加工制造业为新兴产业，目前对其VOCs排放研究相对薄弱，本文旨在通过对典型企业不同加工制造工艺进行现场采样分析，得出电子产品加工制造企业VOCs排放特征，并通过对现有VOCs控制技术的技术经济分析提出该类企业VOCs治理建议。同时，论文利用计算流体力学方法对车间通风方案进行优化，以改善处理系统的效率和经济性。结合我国电子产品加工业VOCs排放控制对法规标准的迫切需求，本文在对美国等地VOCs排放管理体系进行分析比较的基础上提出完善我国VOCs排放管理体系的建议。通过采用VOCs快速检测仪对电子产品加工制造过程中重点排放工艺进行识别，并结合Summa罐采样及DNPH吸附采样对涂装工艺不同过程总VOCs、排放物种分布、酮类物质及苯系物浓度进行定性和定量分析。电子产品加工制造过程涉及VOCs排放工艺中压铸、机加工及涂装车间中总VOCs浓度分别为0.1~0.5mg/m~3、1.5~2.5mg/m~3、20~200mg/m~3，即涂装车间为主要VOCs排放来源。各车间VOCs组分主要包括烷类、烯炔类、芳香类、酮类、酯类和醚类，共20余种，其中苯系物及酮类物质是涂装过程VOCs排放主要物种。整个企业涂装过程年VOCs排放量约为840吨。通过对现有商业化控制技术设备的分析并结合电子产品加工制造业VOCs排放特征，从末端控制角度分别提出以等离子体和沸石转轮为核心治理工艺的VOCs治理方案。针对电子产品加工制造业涂装过程供-排风体系，通过对不同供-排风条件进行情景假定，利用计算流体力学模型模拟，得出在改变送风角度及速度，且在低排风速度条件下可提高排风体系VOCs收集效率并有效降低喷涂工作环境VOCs浓度的优化结果。结合目前电子产品加工制造企业VOCs排放控制缺乏恰当行业标准及排放控制政策依据，但在实际中已造成严重扰民问题的情况，文章通过对电子产品加工制造企业VOCs控制现状进行分析并结合对美国VOCs排放标准体系进行分析，从管理角度、排放标准制定及治理技术经济性等角度对电子产品加工制造业VOCs排放标准制定提出建议