工业文明和城市高度发展的今天,空气污染已然成为了一个无法逃避的现实。电除尘器因其净化效率高、烟气处理量大、维护方便等优势,在空气治理领域发挥了巨大的作用。随着我国排放标准的提升,对电除尘器的除尘效率和节能方面提出了更高的要求,致使其核心组件电源部分的设计得到了广泛的关注。在这种背景下,本文对电除尘器电源的硬件设计及控制系统的实现进行了深入研究,优化了电除尘器工况的监控与控制方式,研制了一种适用于小型工厂尾气处理、餐饮业油烟净化的高压电除尘电源。本文设计的电除尘电源以STC单片机为控制核心,通过捕捉火花闪络信号,实时分析电除尘器运行工况,自适应调节电源输出,使电除尘器运行于最佳工作电压下,始终保持高效的除尘效率。文中详细介绍了交流输入回路、辅助电源电路、功率转换电路、火花闪络检测电路、脉宽调制电路以及电压采样反馈回路。通过对各部分电路的分析,计算了关键器件的详细参数并确定了器件的选型。辅助电源采用反激式拓扑结构,为系统内部控制芯片提供稳定的工作电压,相比直接采用工频变压器降压,能耗较低。根据电源设计指标,功率转换电路最终采用半桥拓扑结构作为主电路,结合火花闪络检测电路和电压采样反馈回路信号,通过脉宽调制电路调节电源输出,为电除尘器提供稳定的合适的工作电压。本设计创新点有两个:一、根据闪络发生的机理,设计了火花闪络检测电路,降低了火花闪络的漏检率和误检率,为调整电源输出提供有力依据。同时针对不同强度的闪络,系统采取了不同的处理措施,确保了电除尘高效的除尘效率。二、针对重火花放电现象,电源采用梯度调压机制,不仅有效保护电除尘器机体本身,还解决了因电除尘器工作电压骤然下降而导致二次扬尘问题。本文第六章对电源系统进行了相关测试。实验结果表明,各电路能够正常工作。针对电除尘器不同工况,电源系统能够自适应调节输出电压。电除尘器的除尘效率得到了进一步提升,全面提高了电除尘电源的运行维护和管理水平,达到了预期的效果。