随着社会的发展,大型储存用筒仓的需求量越来越大,筒仓也开始向大直径方向发展。当大直径的筒仓进行筒仓顶部锥壳施工时是筒仓施工中难度最大也是最危险的时候,所以一种安全经济的模板支撑施工平台对筒仓顶锥壳施工很重要。目前国内大部分施工采用的都是刚性平台施工,所以研究方面也以刚性平台为主,而对柔性平台施工的研究还存在欠缺,而柔性平台有许多方面优于刚性平台,所以对柔性平台的研究也很有必要。这样能为施工提供更多选择,对筒仓施工的进度安全也有重要意义。本文以内蒙古某煤矿直径25m的筒仓为研究背景,对筒仓顶施工中的整体模板支撑体系进行了研究,主要采用了理论分析,数值模拟,施工现场全过程监测的方法。通过ABAQUS有限元软件对不同施工工况下的钢丝绳软平台受力与沉降情况进行了模拟,分析了受力与沉降的规律,通过改变不同变量进行优化最终确定合理方案。结合有限元模拟制定了现场监测方案,针对重点位置进行了施工全过程的现场监测,并同时监测分析了钢丝绳平台上脚手架的受力情况,对施工现场监测到的数据与有限元模拟数据进行了对比分析,为保证以后的安全施工提供建议,为今后的类似工程提供参考。主要得出的结论有:（1）通过对是否施加卸荷钢丝绳的施工平台钢丝绳的轴力与沉降对比,得知钢丝绳施工平台采取上部张拉卸载钢丝绳来进行卸荷能明显降低钢丝绳在施工过程中的轴力与沉降。（2）通过对钢丝绳施加不同预应力条件下的结构稳定性与受力进行分析,得知钢丝绳施工平台可以通过增加其中钢丝绳预应力的方式来进一步优化结构,但增加钢丝绳预应力超过一定限度并不能继续优化钢丝绳平台。（3）通过现场监测分析可以看出,对于高度过于高的模板支撑架杆件内力受力十分复杂,部分杆件甚至出现了应力超出屈服强度的现象,这就提醒我们对于超高模板体系的分析不能仅仅通过部分杆件的受力计算来判断整体架体的稳定性。