本论文以实际工程项目为背景，主要完成一种新型金属涂覆生产线的电气控制系统的设计。金属涂覆生产线主要实现金属表面涂膜工艺，它采用新型的金属涂液喷涂在金属表面，然后通过不同温度段的高温烧结处理，渗透到金属表面达到耐磨损、耐腐蚀提高表面质量的效果。与传统的电镀、喷漆工艺相比较，金属表面涂膜工艺几乎没什么污染，而且表面质量可以达到很高的要求。论文在分析生产线工艺流程及控制需求基础上，完成了金属涂覆生产线电气控制系统的总体方案的论证与设计；进行了小工件涂覆线、大工件喷涂线以及烧结炉传输网带的电气控制系统的详细设计和主要元器件的选型设计；基于对生产线的输入输出分析，研究并设计了浸液槽涂液温度及烧结炉燃烧室温度的控制策略，设计了基于变频调速的甩脱机构控制策略，完成了生产线的PLC控制梯形图的设计；探讨了基于PROFIBUS现场总线的生产线网络化控制方案，采用工业触摸屏和控制组态软件等硬软件平台，设计开发了金属涂覆生产线的集成管理与监控系统软件，完成了系统的调试。基于本文研究设计开发的金属涂覆生产线控制系统已投入实际运行，运行表明：系统性能稳定、人机界面友好、操作简便，能满足对新型金属涂覆生产线的安全高效运行的监控要求。